De Solderende Machine 4CBM/H van de servobesturingsgolf met PCB-het Vastklemmen de Productielijn van Systeemsmt
SMT-Productielijnvoordelen
(1) geïntegreerd volledig-functioneel model, de gehele motieplatform geïntegreerde nevel en het lassen, compacte ruimte.
(2) PCB-vaste plaat, nevel en lassenplatform het bewegen zich.
(3) de hoge lassenkwaliteit, verbetert zeer het pastarief van lassen.
(4) modulair ontwerp van het online vervoer van SMEMA, steunklanten voor flexibele lijnvorming.
(5) volledige PC-controle. Alle parameters kunnen in PC en gespaard aan PCB-menu plaatsen, als het bewegen van weg, soldeerseltemperatuur, stroomtype, soldeerseltype, N2-temperatuur enz., beste trace-ability en gemakkelijk om herhaling het solderen kwaliteit te krijgen.
SMT-Productielijnspecificatie
Machinenaam | SMT-Productielijn |
afmeting | L2860xW1650xH1650mm |
macht | 22kw |
consumptiemacht | 5--6kw |
netto gewicht | 1800kg |
vereiste luchtbron | 0,4-0.6MPa |
vereiste luchtstroom | 8-12L/min |
vereiste N2-druk | 0,4-0.6MPa |
vereiste N2-stroom | meer dan 4CBM/H |
vereiste N2-zuiverheid | Meer dan 99,998% |
het vereiste uitputten | Nevel: 800-1000cbm/h |
Solderend tin: 600-800cbm/h | |
drager of PCB | |
drager | Noodzakelijk |
maximum dragergrootte | L500XW500MM |
PCB-rand | Meer dan 5mm |
het controleren & transportband | |
controlerend systeem | PLC + controlemechanisme |
transportbandbreedte | 100-500MM |
transportbandtype | De transportband van de speldketting voor het smelten & het voorverwarmen, roltransportband voor het solderen |
transportbanddikte | 1-4mm |
PCB-transportbandrichting | van links naar rechts |
PCB-transportband op ontruiming | 100MM |
PCB-de ontruiming van de transportbandbodem | 30MM |
transportbandlading | Minder dan 10kg |
transportbandspoor | Aluminiumspoor |
transportbandhoogte | 900±30mm |
Motielijst (het smelten) | |
motieas | X, Y |
motiecontrole | servobesturing |
positienauwkeurigheid | 0,05 mm |
chassis | metaallassen |
LUF beheer | |
stroompijp | straalklep |
pijpduurzaamheid | roestvrij staal |
de capaciteit van de stroomtank | 3L |
stroomtank | druktank |
de capaciteit van de alcoholtank | 1L |
alcoholtank | druktank |
Verwarm voor | |
verwarm methode voor | hogere & bodemir-verwarming |
de macht van de verwarmer | 19kw |
temperatuurwaaier | 25--240℃ |
Motielijst (het solderen) | |
motieas | X, Y, Z |
motiecontrole | servobesturing |
motiemotor | De servomotor van Panasonic |
balschroef | Hiwin |
positienauwkeurigheid | 0,05 mm |
chassis | metaallassen |
soldeerselpot | |
standaardpottenaantal | 1 |
de capaciteit van de soldeerselpot | 13 kg |
de waaier van de soldeerseltemperatuur | PID |
het smelten tijd | minder dan 40 Minuten |
maximum soldeerseltemperatuur | 350 ℃ |
soldeerselverwarmer | 1.2kw |
soldeerselpijp | |
Kleine schemerige pijp | aangepast |
materiaal | hoge koolstoflegering |
norm uitgeruste pijp | 5 PCs |
N2 beheer | |
N2 verwarmer | uitgeruste norm |
N2 temperaturenwaaier | 0 - 350 ℃ |
N2 consumptie | 1-2m3/h/pot |
SMT-Productielijntransportband
1. Stepper motoraandrijving voor vaste & beweegbare transportband.
2. Met roestvrij staalrol voor transportband, niet wearable met gebruik op lange termijn. Zorg ook ervoor de soldeerselpijp aan rand 3mm kan naderbij komen van de raad.
3. Met PCB-het vastklemmen systeem bij transportband.
SMT-Productielijnchassis
1. De structuur van het metaallassen, met dikke metaalplaat als basis, zodat om trilling te verminderen en machine stabieler te maken.