Hoe Foxconn Zwarte Lichte Fabrieken bereikt: Fabrieken die Lichten en Opbrengst normaal blijken

January 10, 2019

De splitser van PCB van de Geniteckromme openbaart hoe Foxconn de zwarte lichte fabriek realiseert. Nadat de lichten weg zijn, SMT-kan de workshop ook normaal en automatisch produceren, zonder de verrichting te beïnvloeden. Laat Chimao-krommesplitser u nemen om te onderzoeken.

 

Op 10 Januari, 2019, de Tijd van Genève, Zwitserland, kondigde het Wereld Economische Forum aan dat van de de Productievuurtoren van FIFA de „Flexibele Intelligente Fabriek van de Assemblageverrichting“ (hierna verwezen naar als „Productfabriek“) als zeven nieuwe leden van het Fabrieks“ netwerk de „, is geselecteerd en één van de vijf Chinese en zestien toekomstige industriële intelligente fabrieken in de wereld geworden.

 

富士康 黑灯工厂

 

Voor Fulian Shenzhen macht-van Fabriek, is de evaluatie van het Wereld Economische Forum dat de fabriek die zich in de productie van smartphones en andere elektromateriaalcomponenten volledig geautomatiseerd die productieproces specialiseren goedkeurt, met machine het leren en automatisch de optimaliseringssysteem van het kunstmatige intelligentiemateriaal, intelligent automatisch onderhoudsysteem en het intelligente controlesysteem in real time van de productiestatus wordt uitgerust. Onder het gebouw van het verlenen van voorrang aan het gebruik van de vierde industriële revolutietechnologie, „licht-van fabriek“ wordt gerealiseerd, die de productieefficiency met 30% zal verhogen en de inventariscyclus door 15% zal verminderen.

 

 

Momenteel, heeft Foxconn licht-uit 10 productielijnen (volledig geautomatiseerde productielijnen), opgesteld meer dan 40.000 industriële die robots van „Foxbox“ door het bedrijf worden ontwikkeld en worden geproduceerd. Foxconn heeft reeds de capaciteit om ongeveer 10.000 Foxbox-robots te produceren een jaar.

 

 

Naast industriële robots, ontwikkelt Foxconn ook medische robots. Ondanks de voortdurende verbetering van roboticatechnologie, kunnen de industriële robots geen mensen volledig vervangen, omdat de mensen van één taak op een andere kunnen overschakelen buigzaam en snel.

 

黑灯工厂 1

 

Om deze reden, zijn de behandeling van het verband tussen de mens en de machine het belangrijkste criterium voor het beoordelen van de graad van automatisering in licht-van fabrieken geworden.

 

Drie Automatiseringsfasen van planten licht-weg

 

Het eerste stadium is industriële automatisering, die zich als „punt“ kan begrijpen.

 

Dit moet geen mensen in grote hoeveelheden vervangen, maar om mensen met robots te vervangen om werk te doen geen dat de mensen willen doen, die niet interessant zijn, of gevaarlijk, zoals draaibankverwerking en het malen, is de werkomgeving zeer slecht.

 

 

Het eerste ding dat wij was Poolse robots hebben gedaan, die geleidelijk aan het handwerk in het stofmilieu vervingen.

 

Het tweede stadium is de automatisering van de gehele productielijn, die zich als „lijn“ kan begrijpen. Na het optimaliseren van de productielijn, kan het gebruik van robots worden verminderd.

 

In het derde stadium is de automatisering van het gehele gebied, dat „gezicht“ kan worden genoemd. In het gehele proces van productie, logistiek en het testen, is het onbemand of minder bemand.

 

Nu, hoewel de intelligente robots in sommige delen van het land zijn gebruikt, is de automatisering van het gehele gebied niet bereikt in de meeste delen van het land.

 

Foxconn draait reeds in deze richting, die bij fabrieken in Chengdu omvatten. Nu, bevorderen de fabrieken van Shenzhen en Zhengzhou-automatisering, die tussen de tweede en derde stadia is.

 

黑灯工厂 2

 

Economische Voordelen van Productfabriek

 

Nemend de Shenzhen-Productfabriek die werd geselecteerd aangezien het de fabrieksnetwerk van de productievuurtoren als voorbeeld, 108 automatiseringsmateriaal in het gehele project werd ingevoerd, en het voorzien van een netwerk werd voltooid.

 

 

In het proces, voert SMT 9 materiaal in, reddend arbeidskrachten 50 die, 96% bewaren; ASSY voert 21 materiaal in, reddend arbeidskrachten 74 die, 79% bewaren; De test voert 78 materiaal in, reddend arbeidskrachten 156 die, 88% bewaren. Na de voltooiing van het algemene project, werden 280 mensen gered, werden 88% bewaard en 2,5 keer meer voordeel werden bereikt.

 

 

Bovendien op de lange termijn, kosten de robots minder dan arbeidskrachten. Nochtans, kan de initiële investering hoog zijn, omdat ontwikkelen van robots die diverse taken kunnen verwezenlijken duur, tijdrovend en moeilijk is.

 

 

Momenteel, zijn de kosten van menselijke arbeid in China veel lager dan dat van robots. Maar in aanwezigheid van toenemende loonkosten in de toekomst, moet Foxconn concurrerend overgang aan volledige automatisering blijven.

 

Onze Website: www.seprays.com

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. Violet
Tel. : +86-13929264317
Fax : 86-0769-82855028
Resterend aantal tekens(20/3000)