Samenvatting: 13 gemeenschappelijke problemen in PCB-raadsontwerp

March 22, 2021

Samenvatting van SEPRAYS-de splitser van PCB van de malensnijder: 13 gemeenschappelijke problemen in PCB-raadsontwerp. Dit document werkt hoofdzakelijk de 13 gemeenschappelijke problemen in het ontwerp van PCB-raad van 13 aspecten uit. Ik hoop dat iedereen hen kan vermijden. Alle PCB-ontworpen en geproduceerde raad is van hoogte - kwaliteit.

 

I. het overlappen van Stootkussens

 

1. De overlapping van het stootkussen (behalve het oppervlaktestootkussen) betekent de overlapping van de gaten. In het het boren proces, zal het boorbeetje wegens herhaalde boring in één plaats worden gebroken, resulterend in de schade van de gaten.

 

2. De overlapping van twee gaten in de multilayer plaat, zoals één gat is de isolatieschijf en het andere gat is de verbindende schijf (bloemstootkussen), die negatief als isolatieschijf teruggeeft, resulterend in schroot.

 

II. misbruik van Grafieklaag

 

1. Sommige nutteloze verbindingen zijn gemaakt op sommige grafieklagen, maar de vier-laag raad heeft meer dan vijf lagen lijnen ontworpen, wat misverstand veroorzaakt.

 

2. Het is gemakkelijk om tekeningen te trekken wanneer het ontwerpen.

Neem Protel-als voorbeeld software om lijnen bij alle lagen met Raadslaag te trekken, en tekenlijnen met Raadslaag. Op deze wijze, wanneer het trekken van gegevens, de kring zal omdat de Raadslaag niet wordt geselecteerd worden gebroken, zal de verbinding worden gemist, of de kortsluiting zal worden veroorzaakt door de het merken lijn van Raadslaag te kiezen, zodat zullen de integriteit en de duidelijkheid van de grafische laag in het ontwerp worden gehandhaafd.

 

3. Tegendeel aan conventioneel ontwerp, zoals het ontwerp van de componentenoppervlakte in Bodemlaag, het lassen oppervlakteontwerp in Bovenkant, die ongemak veroorzaken.

Karakterregeling

1. Het stootkussen van het karakterglb SMD soldeersel brengt ongemak aan de aan-uit- test van PCB en het lassen van componenten.

 

2. Het karakterontwerp is te klein, wat het schermdruk moeilijk maakt. _ook groot maken karakter over*lappen met elkaar en moeilijk te onder*scheiden.

 

4. Opening het Plaatsen van Enig Zijlassenstootkussen

1. Het enig-opgeruimde stootkussen niet gewoonlijk boorgaten. Als de boorgaten moeten worden gemerkt, zou de gatendiameter moeten worden ontworpen om nul te zijn. Als de numerieke waarde wordt ontworpen, zal de coördinaat van het gat verschijnen en het probleem zal zich voordoen wanneer de boorgegevens worden geproduceerd.

2. Het éénzijdige stootkussen, zoals het boren van gaten, zou speciaal moeten worden gemerkt.

 

5. Het schilderen van stootkussens met vullerblokken

Het vullerstootkussen kan door DRC in het ontwerp van kring worden geïnspecteerd, maar het is niet geschikt voor verwerking. Daarom kan het vullerstootkussen weerstands geen gegevens direct produceren. Wanneer de hogere stroom wordt toegepast, zal het gebied van het vullerstootkussen door de stroom worden behandeld, die het moeilijk maakt om het apparaat te lassen.

 

6. De elektrische laag is bloemstootkussen en verbinding

Wegens de voeding als gevormd stootkussen wordt ontworpen, is de laag strijdig met het beeld op de daadwerkelijke gedrukte kringsraad, en alle verbindingen zijn geïsoleerde lijnen, die de ontwerper die zeer duidelijk zou moeten zijn. Tussen haakjes, wanneer het trekken van een paar reeksen voeding of isolatielijnen in verscheidene plaatsen, zouden wij zorgvuldig moeten zijn om een hiaat niet te verlaten, dat de twee reeksen van voeding zal verkorten, of het gebied van de verbinding (zodat een groep voeding gescheiden is) te blokkeren.

 

7. Onzekere Definitie van Verwerkingsniveau

1. Het enige paneel wordt in het leven geroepen in HOOGSTE laag. Als het niet op de juiste of verkeerde manier wordt gedaan, kan het paneel met apparaten worden uitgerust en goed worden gelast.

2. Bijvoorbeeld, wanneer het ontwerpen van een vier-vouw raad, worden HOOGSTE mid1 en medio bodem 2 gebruikt, maar zij worden niet geplaatst in deze orde tijdens verwerking, die verklaring vereist.

 

8. Teveel vullende blokken in het ontwerp of vullende blokken met zeer dunne lijnen

1. Er is een fenomeen van het verliezen van licht-trekt gegevens, en de licht-trekt gegevens zijn onvolledig.

2. Omdat de vullende blokken één voor één tijdens optische gegevens - verwerking, de hoeveelheid optisch geproduceerd gegeven vrij groot is, wat de moeilijkheid van gegevens verhoogt - verwerking worden getrokken.

 

9. De oppervlakte zet te plotseling Apparatenstootkussen op

Dit is voor het aan-uit- testen. Voor overdreven dichte oppervlakte opgezette apparaten, is de afstand tussen de voeten vrij klein, en het stootkussen is vrij dun. De installatie van de testnaald moet in een gewankelde positie van boven tot onder verkeren (links en net). Bijvoorbeeld, is het ontwerp van het stootkussen te kort, hoewel het niet de apparateninstallatie beïnvloedt, het zal maken de testnaald gewankeld.

 

10. Uit elkaar plaatsen van groot gebiedsnetten is te klein

De randen tussen de lijnen die omhoog een groot gebied van netten maken zijn te klein (minder dan 0.3mm). Tijdens PCB die vervaardigen, zijn heel wat filmfragmenten gemakkelijk in bijlage aan de raad na zich het ontwikkelen, resulterend in draadbreuk.

 

11. De folie van het groot gebiedskoper is te dicht aan het buitenkader

De afstand tussen de folie van het groot gebiedskoper en buitenkader zou minstens 0,2 mm moeten zijn, omdat wanneer het malen van de vorm van koperfolie, zoals malen tot de koperfolie, het gemakkelijk is om koperfolie scheeftrekken en het verlies van soldeerselweerstand te veroorzaken veroorzaakt door het.

 

12. Onzekerheid in het ontwerp van overzichtskader

Sommige klanten hebben contourlijnen in Levensonderhoudlaag, Raadslaag, Bovenkant meer dan laag etc. ontworpen. Deze contourlijnen vallen niet samen, wat het voor PCB-fabrikanten moeilijk maakt om te bepalen welke contourlijn juiste is.

 

13. Ongelijk Grafisch Ontwerp

Tijdens het grafische galvaniseren, is de deklaag niet eenvormig en de kwaliteit wordt beïnvloed.

 

Onze Website: www.seprays.com

Neem contact op met ons
Contactpersoon : Ms. Violet
Tel. : +86-13929264317
Fax : 86-0769-82855028
Resterend aantal tekens(20/3000)