De volledig-functionele SMT-Solderende Machine van de Productielijngolf met PC-Controle
SMT-Productielijnvoordelen
(1) geïntegreerd volledig-functioneel model, de gehele motieplatform geïntegreerde nevel en het lassen, compacte ruimte.
(2) PCB-vaste plaat, nevel en lassenplatform het bewegen zich.
(3) de hoge lassenkwaliteit, verbetert zeer het pastarief van lassen.
(4) modulair ontwerp van het online vervoer van SMEMA, steunklanten voor flexibele lijnvorming.
(5) volledige PC-controle. Alle parameters kunnen in PC en gespaard aan PCB-menu plaatsen, als het bewegen van weg, soldeerseltemperatuur, stroomtype, soldeerseltype, N2-temperatuur enz., beste trace-ability en gemakkelijk om herhaling het solderen kwaliteit te krijgen.
SMT-Productielijnspecificatie
Machinenaam |
SMT-Productielijn Sel-31 |
afmeting | L2860xW1650xH1650mm |
macht | 22kw |
consumptiemacht | 5--6kw |
netto gewicht | 1800kg |
vereiste luchtbron | 0,4-0.6MPa |
vereiste luchtstroom | 8-12L/min |
vereiste N2-druk | 0,4-0.6MPa |
vereiste N2-stroom | meer dan 4 CBM/H |
vereiste N2-zuiverheid | Meer dan 99,998% |
het vereiste uitputten | Nevel: 800-1000cbm/h |
Solderend tin: 600-800cbm/h | |
drager of PCB | |
drager | Noodzakelijk |
maximum dragergrootte | L500XW500MM |
PCB-rand | Meer dan 5mm |
het controleren & transportband | |
controlerend systeem | PLC + controlemechanisme |
transportbandbreedte | 100-500MM |
transportbandtype | De transportband van de speldketting voor het smelten & het voorverwarmen, roltransportband voor het solderen |
transportbanddikte | 1-4mm |
PCB-transportbandrichting | van links naar rechts |
PCB-transportband op ontruiming | 100MM |
PCB-de ontruiming van de transportbandbodem | 30MM |
transportbandlading | Minder dan 10kg |
transportbandspoor | Aluminiumspoor |
transportbandhoogte | 900±30mm |
Motielijst (het smelten) | |
motieas | X, Y |
motiecontrole | servobesturing |
positienauwkeurigheid | 0,05 mm |
chassis | metaallassen |
LUF beheer | |
stroompijp | straalklep |
pijpduurzaamheid | roestvrij staal |
de capaciteit van de stroomtank | 3L |
stroomtank | druktank |
de capaciteit van de alcoholtank | 1L |
alcoholtank | druktank |
Verwarm voor | |
verwarm methode voor | hogere & bodemir-verwarming |
de macht van de verwarmer | 19kw |
temperatuurwaaier | 25--240℃ |
Motielijst (het solderen) | |
motieas | X, Y, Z |
motiecontrole | servobesturing |
motiemotor | De servomotor van Panasonic |
balschroef | Hiwin |
positienauwkeurigheid | 0,05 mm |
chassis | metaallassen |
soldeerselpot | |
standaardpottenaantal | 1 |
de capaciteit van de soldeerselpot | 13 kg |
de waaier van de soldeerseltemperatuur | PID |
het smelten tijd | minder dan 40 Minuten |
maximum soldeerseltemperatuur | 350 ℃ |
soldeerselverwarmer | 1.2kw |
soldeerselpijp | |
Kleine schemerige pijp | aangepast |
materiaal | hoge koolstoflegering |
norm uitgeruste pijp | 5 PCs |
N2 beheer | |
N2 verwarmer | uitgeruste norm |
N2 temperaturenwaaier | 0 - 350 ℃ |
N2 consumptie | 1-2m3/h/pot |
LUF Systeem
de norm met ingevoerde straalklep wordt uitgerust om kostbaar smeltend resultaat met kleine stroompunt te krijgen, te nemen nota gelieve van stroom de stevige inhoud zou moeten zijn minder dan 10% die.
LUF wordt opgeslagen door pp de plastic druktank, drukstal zonder beïnvloed van hoeveelheid stroom ervoor zorgt.
Verwarm voor
bij transportbandbovenkant & bottm uitgerust met IRL het voorverwarmen. De positie is regelbaar.
het verwarmen de verhouding is regelbaar door PC, van 0 -100%
Soldeerselpot
soldeerseltemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkaliberbepaling enz. allen bekwaam om in software te plaatsen.
de soldeerselpot wordt gemaakt van Ti, niet lekkage. Met gietijzerverwarmer buiten, robuuste & snelle hitte omhoog.
de soldeerselpot wordt getelegrafeerd met snelle schakelaar. Toen de pot van het uitwisselingssoldeersel zonder het van nieuwe bedrading voorzien vereiste, enkel stop & spel.
vermindert het online verwarmingssysteem van N2, nat het solderen volkomen en het soldeerselafval.
met het controleren & het alarm van het soldeerselniveau.